磷化对金属喷漆处理的作用有哪些磷化剂主要是通过化学反应在金属表面形成一层磷化膜，以提高金属产品的耐腐蚀性，还可以对金属表面的防锈、防锈蜡等作用，同时提高喷漆的附着力，所以金属在喷漆前会选择进行磷化处理。磷化处理就是将金属表面通过化学反应生成一层非金属的、不导电的、多孔连续的磷酸盐薄膜。的主要成份为酸式磷酸盐，这些酸式磷酸盐在溶于水后，分解产生游离磷酸，与工件表面金属起化学反应，生成磷酸盐沉淀在工件表面

金属表面处理钝化方法的改善避免仿金层变色　　一般金属表面处理金属表面处理电镀厂大多使用调低PH值到3-4进行化学钝化维护,这种工艺对说镀镍,色,白铜锡等镀层能起到维护作用,但关于生动的仿金电镀层尽量使用LJ-27电解防变色工艺,作用显著.　　仿金液中组成虽不变,但改动其间某一种金属元素含量后,镀层色泽就随之改动,甚至形成返工而影响出产.组成仿金层的主要元素,易与空气中的氧、硫化物、酸碱气体产生反响,致使鲜艳亮光的仿金层失去光泽,甚至发暗.因此,烘干后的仿金层应及时喷油罩光,阻隔空气.

磷化过程及磷化膜是如何组成的　　磷化采用腐蚀电压和电流两种方法研究了磷化过程，指出磷化可分成从基体开始腐蚀、成膜到过腐蚀等7个阶段。扫描电镜仔细地考察了常温磷化成膜过程：当钢铁试样浸入磷化液的瞬间，试片表面形成彩虹色膜(可能是Fe2O3和FeO的混合物)，接着某些活性点形成晶核，随着浸泡时间的延长、晶核长大，这种长大位向与钢原始组织似乎并无多大关系。　　松针状结晶覆盖整个表面，整个反应(溶解与沉积)趋于动态平衡状态，磷化膜完全形成。K F Ang等在对低碳钢磷化试样扫描电镜观察时发现，短时间磷化的试样上形成了一层较薄的背景膜。随时间延长，背景膜和磷化结晶膜同时发展，然后，磷化结晶膜将背景膜遮盖住了。常温下的磷化结晶较缓慢。